導致羅茨風機電流過載的直接原因
文章出處：羅茨風機廠家
發布時間：2021-12-21
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羅茨風機在額定條件下運行時，每個滾動軸承的表面溫度通常不超過95°C，郵箱中90％的潤滑油溫度不超過65°C，并且振動速度軸承部分的大直徑不大于6.3mm/s。風機運行期間，請始終注意潤滑劑的狀況和油量。
一般情況下，如是額定負載的話，那是非常正常的，如是超負載的話，那就完全不正常了。比如在羅茨風機工作運行一切正常，是不能完全的關閉進排氣口的閥門的，更不用說超負荷的運行了，這更不準了。有些工廠用的是鼓風機，那么鼓風機的話，最好不要滿負荷的突然停車，是逐步的來卸載后在停車，這可避免機器的損壞。由于它的特性，更不允許在排氣口的氣體長時間回流到進氣口中，這對機器油安全影響，當遇到這種情況需采取冷卻措施。
調整應緩慢進行，負載應緩慢調整以引導額定功率。不允許一次調整至額定負載。額定負荷是指進氣口和排氣口之間的靜壓差。排氣口壓力正常時，請注意進氣口壓力變化，以免過載。在風機正常運行期間，請不要完全關閉進排氣門，也不要讓過載運行。如果要停止羅茨風機的運轉，請勿在滿負荷時停止運轉，并在停止之前逐漸停止負荷，以免損壞機器。
1.軸承缺油造成的阻力增大
如果風機是原配的情況下，那么電機軸承缺油或軸承座處的軸承缺油,都會增加電機的阻力，出現電機電流超過允許值或直接將電機繞組燒壞(如果有空氣開關且能起保護作用,空氣開關就會跳開)。
2.風量與風壓發生大幅度變化風機過載
除了機械方面的原因之外主要還是在于系統方面的原因，一般情況下風機廠家設計好的風機都會留一定的設計余量的,至于電機進水的話那個時候電機電流是會高,但不屬于過載的情況，真正的過載出現在風量的增大和風壓的變化,這也是造成風機電流過高的常見原因。
3.風機設計因素原因
羅茨風機設計不好，導致風機葉輪的平衡性差,在進行轉動時發生關聯性故障,如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好(安裝時不同心、沒找正)等,造成電機處于超壓超流。
4.人為失誤造成超流
人為原因有兩個一個是電機選小了；風機個閥門沒有完全打開,造成失羅茨風機超流。
相信大家看完以上內容以后，應該也對導致羅茨風機電流過載的直接原因有所了解了，希望會對大家有所幫助吧。
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